中間包的烘烤質(zhì)量直接決定著中間包的熱穩(wěn)定狀態(tài),從而影響到中間包開澆或快換的成功與否,對(duì)提高中間包連澆爐數(shù),提高連鑄機(jī)作業(yè)率,降低生產(chǎn)成本起著重要作用;同時(shí)連鑄的生產(chǎn)節(jié)奏較快,現(xiàn)場(chǎng)的影響因素比較復(fù)雜,要求中間包烘烤器具備快速烘烤的能力,烤包速度快,中間包內(nèi)的氣氛溫度能夠準(zhǔn)確達(dá)到開澆所要求的溫度。下面爍展機(jī)械小編就來(lái)分享幾點(diǎn)中間包烘烤器的使用要點(diǎn)。
中間包烘烤器的使用要點(diǎn)
1、保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài)
中間包烘烤器的使用要點(diǎn)之一是要保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài)。中間包良好的熱穩(wěn)定狀態(tài)是中間包穩(wěn)定澆注的前提條件,特別是中間包開澆或快換初包,中間包內(nèi)穩(wěn)定的溫度是至關(guān)重要的。它是保證鑄機(jī)正常澆注提高連澆爐數(shù),提高鑄機(jī)作業(yè)率的重要環(huán)節(jié)。
2、控制中間包水份
使用中間包烘烤器還要控制中間包水份。中間包烘烤的前提條件是中間包具有較好的熱震穩(wěn)定性,不能由于中間包的升溫速度太快而把中間包工作層烤塌。影響中間包熱震的主要因素除了工作層用料自身的熱震能力大小外,就是中間包水份,而且水份大了會(huì)影響到中間包耐火材料的質(zhì)量。所以如何在中間包烘烤前控制、排除中間包水份,使中間包具有較好的熱震是非常重要的。
3、防止氧化
中間包烘烤器的使用要防止塞棒 、浸入式水口的氧化。煉鋼廠用塞棒、浸入式水口為Al2O3-C質(zhì)耐火材料,它具有在低溫下,特別是600℃~ 800℃易氧化的特點(diǎn)。如何防止塞棒、浸入式水口在中間包烘烤過程中發(fā)生氧化,保證塞棒、浸入式水口的質(zhì)量,是必須要解決的問題。除了要提高塞棒、浸入式水口自身的防氧化能力外,要在中間包的烘烤過程中,使中間包內(nèi)的氣氛溫度快速地越過低溫區(qū),特別是600℃~ 800℃,進(jìn)入高溫區(qū),避免塞棒、浸入式水口發(fā)生氧化。
以上就是關(guān)于中間包烘烤器的使用要點(diǎn),為了適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)要求,使用中間包烘烤器要保證中間包熱穩(wěn)定狀態(tài),控制中間包水份,防止塞棒、浸入式水口的氧化。避免這些要點(diǎn)成為使用中間包烘烤器生產(chǎn)的限制性環(huán)節(jié)。爍展機(jī)械生產(chǎn)的中間包烘烤器,烘烤效率高,使用操作簡(jiǎn)單方便,如果您有需要,歡迎在網(wǎng)站留言或來(lái)電聯(lián)系爍展詳詢。